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Paini
   
Paini

Unternehmen

Es sind die Menschen, die ein Unternehmen ausmachen.
Paini ist dafür ein Beispiel


Der kleine, im Jahr 1954 gegründete Handwerksbetrieb, wurde im Laufe von 50 Jahren zu einem der führenden Unternehmen der Branche. Gegen Ende der 60er erreichte er die Dimensionen eines Kleinunternehmens, 1972 erfolgte seine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft und es wurde der Bau eines moderneren und besser ausgestattet Werks erforderlich. Der Augenblick des größten Fortschritts des Unternehmens fiel mit der Entwicklung des Einhebelmischers in der 80er Jahren zusammen. Heute ist Paini ein großer Industriebetrieb auf einer Fläche von rund 100.000 m², davon 70.000 m² überdacht, und mit einer Arbeitskraft von 390 Angestellten. Das Personal ist hoch spezialisiert und wird ferner durch interne Fortbildungen geschult. Den Studenten von Wirtschafts- bzw. technische Gymnasien bieten wir die Möglichkeit eines Praktikums. Paini bietet eine breite Produktpalette an Armaturen: Einhebelmischer, Bade-und Baustellenzimmereinrichtungen, Produkte für die Küche, Bad und Dusche. Das derzeitige jährliche Produktionsvolumen liegt bei zirka 4 Millionen Teilen. Der Produktionszyklus sieht die exklusive Verwendung von qualitativ hochwertigen Rohstoffen, die die technischen, rechtlichen und legislativen Anforderungen erfüllen. Alle Rohstofflieferungen sind mit Kontrollunterlagen EN 10204 begleitet. Wir ziehen der Zusammenarbeit externer und anerkannter Labors für die Durchführung von Tests oder besondere und komplexe Prüfungen. Unsere Forschungs-und Entwicklungsabteilung ist mit Prüfständen, Werkzeugen und angebrachter Ausrüstungen zur Durchführung der Analysen, Nachprüfungen, Studien auf den Produkten ebenso gut wie zur Erwerbung von innewohnenden Erfahrungen zu mechanischen, chemischen und funktionellen Eigenschaften der Materialien , ausgestattet. Die Produktion findet vollständig betriebsintern unter dem umfangreichen Einsatz modernster Technologien und Transfer- und Mehrspindelmaschinen statt. In allen Produktions- und Bearbeitungsphasen finden Qualitätskontrollen statt, beginnend bei den Hauptkontrollen bis zu den zusätzlichen Kontrollen. Zu diesem Zweck werden auch, entsprechend der Produktionsproblematiken und der Art des Finishs eines jeden Produktes, computergesteuerte, programmierte Geräte genutzt . Die Endreinigung der Teile kann sowohl durch Roboter als auch von Hand geschehen, je nachdem welche Fertigungsverfahren oder Finishanforderung an das einzelne Teil gestellt wird. Die Verchromungsanlage ist weltweit einer der größten im Bereich der Armaturen. Sie garantiert automatisch die Standardstärke der Verchromungen, die von der internationalen Richtlinien gefordert Werden. Die einzelnen Stücke werden mittels Druckluft über Luftgerüste zu elektromechanischen Schleppkreisförderern Transportiert. Die Lackierung geschieht intern unter der Verwendung von Epoxidpulver, bzw. als Flüssiglackierung. Besonders schätzenswert ist die Anlage zur P.V.D.-Behandlung. Hier handelt es sich um eine Anlage, die es ermöglicht widerstandsfähigere Finishs als die traditionellen zu erzielen. Unsere Produkte entsprechen den grundlegenden Anforderungen der wichtigsten technischen Regulierungen, sowohl auf europäischer als auch internationaler Ebene. Einige Produkte verfügen über Konformitätsbescheinigungen, sowohl international anerkannten als auch spezifische für bestimmte Märkte, die die Einhaltung der Leistungs- und technischen Anforderungen der angesehensten internationalen Einrichtungen und die Erfüllung der nationalen und internationalen Rechtsnormen, bestätigen.

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