Societe

Ce sont les hommes qui font les sociétés.
Paini en est un exemple.

Elle a été fondée en 1954 et a démarré son activité en tant que petite entreprise artisanale. 50 ans plus tard, elle est devenue l’une des sociétés leader dans le secteur. A la fin des années 60, elle atteint les dimensions d’une petite entreprise et en 1972, elle se transforme en société par actions. La construction d’un établissement plus moderne et mieux équipé est alors nécessaire. Le développement le plus important, a coïncidé avec la naissance du mitigeur monocommande, dans les années 80. Aujourd’hui Paini est une grande industrie qui occupe 390 salariés et un espace d’environ 100.000 m², dont 70.000 sont couverts. La main-d’œuvre est actuellement spécialisée et est également préparée grâce à des cours professionnels internes; des stages dédiés aux étudiants d’Instituts technico-commercial sont aussi prévus. L’entreprise est en mesure de proposer une vaste gamme de robinetterie : mitigeurs pour la salle de bain, les chantiers, la cuisine, la baignoire et la douche. La production actuelle est d’environ 4 millions de pièces par an. Le cycle de production implique l’utilisation exclusive de matières premières de qualité appropriées pour satisfaire les spécificités techniques, règlementaires et législatifs du produit: toute fourniture de matières premières est accompagnée de documents de contrôle EN 10204. Nous avons également recours, pour l’exécution de tests ou essais de type et complexité particulière, à laboratoires externes reconnus et qualifiés. Le département recherche et développement est équipé de bancs d’essai, outils et équipements adaptées à l’exécution d’expertises, vérifications, études sur les produits ainsi qu’à l’acquisition de compétences propres à caractéristiques mécaniques, chimiques et fonctionnelles des matériaux. La production est complètement interne et à cycle complet et intègre des technologies modernes sur machines transfert et multibroche. Les contrôles qualité sont effectués lors de toutes les phases de production et d’usinage principales et complémentaires. A cet effet, des outils automatiques programmés selon protocoles d’évaluation précis sont utilisés lors de toute transformation. Le nettoyage final des pièces peut être soit robotisé soit manuel en fonction des problèmes de production et du niveau de finition de chaque pièce. Le chromage est l’un des plus grands au monde dans le secteur de la robinetterie. Il assure automatiquement le standard des épaisseurs imposés par les réglementations internationales. Chaque pièce est véhiculée sur châssis transportés par convoyeur aérien birail électromécanique. La peinture est effectuée par nos soins avec des procédés de couverture liquides ou à poudre époxy. L’installation de traitement P.V.D. est particulièrement appréciable car elle permet d’obtenir des finitions plus résistantes par rapport aux finitions traditionnelles. Nos produits répondent aux standards internationaux de plusieurs organismes et notre entreprise est l’une des seules en Italie à avoir obtenu l’homologation IAPMO valable pour les produits destinés aux Etat- Unis.